โรงงานผลิตรางรถไฟเหล็กคุณภาพสูงมาตรฐานอุตสาหกรรมในประเทศจีน

กระบวนการผลิตของรางเหล็ก ISCORโดยปกติจะประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การเตรียมวัตถุดิบวัตถุดิบสำหรับรางเหล็กได้รับการคัดเลือกด้วยข้อกำหนดที่เข้มงวด โดยปกติจะเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงหรือเหล็กอัลลอยต่ำ ซึ่งเกี่ยวข้องกับความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอของผลิตภัณฑ์รางเหล็กขั้นสุดท้าย

การถลุงและการหล่อแบบต่อเนื่อง: วัตถุดิบจะถูกหลอมในเตาหลอม จากนั้นเหล็กหลอมเหลวจะถูกกลั่นและหล่อเป็นแท่งเหล็กโดยวิธีการหล่อแบบต่อเนื่องหรือการหล่อแบบแท่ง

การปรับแต่งและปรับองค์ประกอบเหล็กแท่งจะถูกนำมากลั่นเพื่อทำให้เหล็กแท่งบริสุทธิ์และปรับองค์ประกอบทางเคมีอย่างแม่นยำ เพื่อรับประกันความเท่าเทียมกันในองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การให้ความร้อนและการเตรียมการเบื้องต้นแท่งโลหะจะถูกให้ความร้อนซ้ำและผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิว เพื่อปรับปรุงโครงสร้างภายในและความยืดหยุ่น

การรีดร้อนและการขึ้นรูปโปรไฟล์หลังจากเตรียมวัตถุดิบแล้ว แท่งโลหะจะถูกรีดในโรงรีดเหล็กที่มีความแม่นยำสูง เพื่อผลิตเป็นรางรถไฟตามมาตรฐานทางรถไฟระดับชาติและระดับสากล

การอบด้วยความร้อนและการยืดผมรางรถไฟจะถูกแปรรูปเพื่อให้มีความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสมดุลของแรงเค้นภายในที่เหมาะสม จากนั้นจึงทำการดัดรางให้ตรงเพื่อให้ได้ความแม่นยำทางด้านขนาด

การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบขนาดและคุณสมบัติทางกายภาพ – มีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบขนาด การทดสอบอัลตราโซนิค และการทดสอบคุณสมบัติทางกล เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานของลูกค้าและอุตสาหกรรม