โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปของจีนสำหรับอาคารสำนักงานโรงงาน

1. การตรวจจับขนาดและความเรียบของส่วนประกอบ แต่ละมิติจะถูกวัดที่ส่วนประกอบ 3 ชิ้น และค่าเฉลี่ยของ 3 ตำแหน่งจะถูกนำมาแทนค่ามิติ ความเบี่ยงเบนของมิติของส่วนประกอบเหล็กควรคำนวณตามขนาดที่ระบุในแบบร่าง และค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การเสียรูปของคานและโครงถักประกอบด้วยการเสียรูปในแนวดิ่งในระนาบและการเสียรูปด้านข้างนอกระนาบ ดังนั้นจึงต้องตรวจจับความตรงในทั้งสองทิศทาง การเสียรูปของเสาส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเอียงและการโก่งตัวของตัวเสา

ในการตรวจสอบ สามารถทำการตรวจสอบด้วยสายตาก่อน หากพบความผิดปกติหรือข้อสงสัยใดๆ ให้ใช้ลวดหรือลวดเส้นเล็กรัดระหว่างจุดหมุนของคานและโครงถัก จากนั้นวัดความหย่อนและความเบี่ยงเบนของแต่ละจุด ส่วนความเอียงของเสาสามารถวัดได้ด้วยกล้องสำรวจหรือกล้องวัดมุม การวัดในแนวตั้ง ส่วนการโก่งตัวของเสาสามารถวัดได้โดยการดึงลวดหรือลวดเส้นเล็กระหว่างจุดหมุนของโครงสร้าง

2. การตรวจจับการกัดกร่อนของเหล็ก

โครงสร้างเหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น มีน้ำ และมีการกัดกร่อนของกรด-ด่าง-เกลือ สนิมทำให้หน้าตัดเหล็กอ่อนตัวลงและความสามารถในการรับน้ำหนักลดลง ระดับการกัดกร่อนของเหล็กสามารถสะท้อนได้จากการเปลี่ยนแปลงของความหนาหน้าตัด เครื่องมือที่ใช้ตรวจสอบความหนาของเหล็ก (ต้องกำจัดสนิมออกก่อน) ได้แก่ เครื่องวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (การตั้งค่าความเร็วเสียง, สารเชื่อมต่อ) และเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ เครื่องวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิกใช้วิธีคลื่นสะท้อนพัลส์ เมื่อคลื่นอัลตราโซนิกแพร่กระจายจากตัวกลางหนึ่งไปยังอีกตัวกลางหนึ่ง คลื่นจะสะท้อนที่ส่วนต่อประสาน เครื่องวัดความหนาสามารถวัดเวลาตั้งแต่หัววัดปล่อยคลื่นอัลตราโซนิกจนถึงเวลาที่ได้รับเสียงสะท้อนจากส่วนต่อประสาน ความเร็วในการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุเหล็กต่างๆ เป็นที่ทราบหรือกำหนดได้จากการวัดจริง ความหนาของเหล็กคำนวณจากความเร็วคลื่นและเวลาแพร่กระจาย สำหรับเครื่องวัดความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแบบดิจิทัล ค่าความหนาจะแสดงบนหน้าจอโดยตรง

3. การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวของส่วนประกอบ-การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก

หลักการพื้นฐานของการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก: เมื่อมีข้อบกพร่องภายในโครงสร้างเหล็ก เช่น รอยแตก สิ่งเจือปน รูพรุน และสารอื่นๆ ที่ไม่ใช่แม่เหล็กเฟอร์โร ความต้านทานแม่เหล็กจะมีขนาดใหญ่มากและค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กจะต่ำ ซึ่งจะทำให้การกระจายตัวของเส้นแรงแม่เหล็กเปลี่ยนแปลงไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เส้นสนามแม่เหล็กบริเวณข้อบกพร่องไม่สามารถผ่านได้และจะโค้งงอได้ในระดับหนึ่ง เมื่อข้อบกพร่องอยู่บนหรือใกล้กับพื้นผิวของโครงสร้างเหล็ก ข้อบกพร่องจะรั่วไหลผ่านพื้นผิวของโครงสร้างเหล็กสู่อากาศ ก่อให้เกิดสนามแม่เหล็กรั่วขนาดเล็ก

ความเข้มของสนามแม่เหล็กรั่วไหลส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเข้มของสนามแม่เหล็กและอิทธิพลของข้อบกพร่องที่มีต่อพื้นที่หน้าตัดแนวตั้งของสนามแม่เหล็ก ผงแม่เหล็กสามารถใช้แสดงหรือวัดสนามแม่เหล็กรั่วไหล เพื่อวิเคราะห์และระบุการมีอยู่ ตำแหน่ง และขนาดของข้อบกพร่อง