โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปสำหรับโรงงานและอาคารสำนักงานจากประเทศจีน

1. การตรวจสอบขนาดและความเรียบของชิ้นส่วน แต่ละมิติจะวัดที่ 3 จุดของชิ้นส่วน และค่าเฉลี่ยของทั้ง 3 จุดจะถูกนำมาใช้เป็นค่าตัวแทนของมิตินั้น ค่าเบี่ยงเบนของมิติของชิ้นส่วนเหล็กควรคำนวณจากมิติที่ระบุไว้ในแบบร่าง ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ การเสียรูปของคานและชิ้นส่วนโครงถักรวมถึงการเสียรูปในแนวดิ่งในระนาบและการเสียรูปด้านข้างนอกระนาบ ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบความตรงในทั้งสองทิศทาง การเสียรูปของเสาส่วนใหญ่รวมถึงการเอียงและการโก่งตัวของตัวเสา

ในการตรวจสอบ สามารถเริ่มจากการตรวจสอบด้วยสายตาก่อน หากพบความผิดปกติหรือข้อสงสัยใดๆ สามารถใช้ลวดหรือลวดเส้นเล็กขึงระหว่างจุดหมุนของคานและโครงถัก แล้ววัดความหย่อนและความเบี่ยงเบนของแต่ละจุดได้ ส่วนการเอียงของเสา สามารถวัดได้โดยใช้กล้องวัดมุมหรือสายวัดแนวตั้ง การโก่งตัวของเสาสามารถวัดได้โดยการขึงลวดหรือลวดเส้นเล็กระหว่างจุดหมุนของชิ้นส่วนนั้นๆ

2. การตรวจจับการกัดกร่อนของเหล็ก

โครงสร้างเหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น มีน้ำ และมีฤทธิ์กัดกร่อนจากกรด ด่าง และเกลือ สนิมทำให้เหล็กอ่อนแอลงและกำลังรับน้ำหนักลดลง ระดับการกัดกร่อนของเหล็กสามารถสะท้อนได้จากการเปลี่ยนแปลงความหนาของหน้าตัด เครื่องมือที่ใช้ในการตรวจวัดความหนาของเหล็ก (ต้องกำจัดสนิมออกก่อน) ได้แก่ เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิค (ตั้งค่าความเร็วเสียง ใช้สารเชื่อมต่อ) และเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิคใช้หลักการคลื่นสะท้อนแบบพัลส์ เมื่อคลื่นอัลตราโซนิคแพร่กระจายจากตัวกลางที่เป็นเนื้อเดียวกันไปยังอีกตัวกลางหนึ่ง มันจะสะท้อนกลับที่รอยต่อ เครื่องวัดความหนาสามารถวัดเวลาตั้งแต่หัววัดปล่อยคลื่นอัลตราโซนิคจนถึงเวลาที่ได้รับเสียงสะท้อนจากรอยต่อ ความเร็วในการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิคในวัสดุเหล็กต่างๆ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้ว หรือสามารถกำหนดได้จากการวัดจริง ความหนาของเหล็กคำนวณได้จากความเร็วของคลื่นและเวลาในการแพร่กระจาย สำหรับเครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิคแบบดิจิทัล ค่าความหนาจะแสดงบนหน้าจอโดยตรง

3. การตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วน - การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก

หลักการพื้นฐานของการตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก: เมื่อมีข้อบกพร่องภายในโครงสร้างเหล็ก เช่น รอยแตก สิ่งเจือปน รูพรุน และสารที่ไม่ใช่แม่เหล็กอื่นๆ ความต้านทานแม่เหล็กจะสูงมากและความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กจะต่ำ ซึ่งจะทำให้การกระจายตัวของเส้นแรงแม่เหล็กเปลี่ยนแปลงไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เส้นแรงแม่เหล็กบริเวณข้อบกพร่องไม่สามารถผ่านไปได้และจะโค้งงอไปในระดับหนึ่ง เมื่อข้อบกพร่องอยู่บนหรือใกล้กับพื้นผิวของโครงสร้างเหล็ก ข้อบกพร่องเหล่านั้นจะรั่วไหลผ่านพื้นผิวของโครงสร้างเหล็กเข้าสู่อากาศ ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กที่รั่วไหลอย่างละเอียด

ความเข้มของสนามแม่เหล็กที่รั่วไหลส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเข้มของสนามแม่เหล็กและอิทธิพลของข้อบกพร่องที่มีต่อหน้าตัดแนวตั้งของสนามแม่เหล็ก ผงแม่เหล็กสามารถใช้ในการแสดงหรือวัดสนามแม่เหล็กที่รั่วไหล เพื่อวิเคราะห์และตรวจสอบการมีอยู่ ตำแหน่ง และขนาดของข้อบกพร่องได้