ขายตรงจากโรงงานคุณภาพสูง ราคาที่แข่งขันได้ เหล็กชุบสังกะสีรูปตัวยู เหล็กรูปตัวยู

คานสากลกระบวนการผลิต
1. การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักของเหล็กรางน้ำ ได้แก่ แร่เหล็ก หินปูน ถ่านหิน และออกซิเจน วัตถุดิบเหล่านี้จำเป็นต้องเตรียมก่อนการผลิตเพื่อให้มั่นใจในความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
2. การถลุง
วัตถุดิบจะถูกหลอมในเตาหลอมเหล็กและกลายเป็นเหล็กหลอมเหลว หลังจากที่เหล็กหลอมเหลวผ่านการบำบัดกำจัดตะกรัน มันจะถูกย้ายไปยังตัวแปลงหรือเตาไฟฟ้าเพื่อการกลั่นและการผสม ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ปริมาณการเทและการไหลของออกซิเจน ส่วนประกอบในเหล็กหลอมเหลวจะถูกปรับให้เป็นอัตราส่วนที่เหมาะสมเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการรีดในขั้นตอนต่อไป
3. การกลิ้ง
หลังจากการถลุง เหล็กหลอมเหลวจะไหลจากบนลงล่างในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อสร้างแท่งเหล็กที่มีอุณหภูมิสูง เหล็กแท่งผ่านการรีดหลายขั้นตอนในโรงรีดและในที่สุดก็กลายเป็นเหล็กรางน้ำตามข้อกำหนดและขนาด การให้น้ำและความเย็นจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องระหว่างการรีดเพื่อควบคุมอุณหภูมิของเหล็กและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. การตัด
เหล็กช่องที่ผลิตได้จะต้องถูกตัดและแบ่งส่วนตามความต้องการของลูกค้า มีวิธีการตัดหลายวิธี เช่น เลื่อยเชื่อมและตัดไฟ ซึ่งเทคโนโลยีตัดไฟมักใช้กันมากกว่า เหล็กช่องตัดได้รับการตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของเหล็กแต่ละส่วนตรงตามข้อกำหนด
5. การทดสอบ
ขั้นตอนสุดท้ายคือทำการทดสอบผลิตภัณฑ์เหล็กรางน้ำต่างๆ รวมถึงการทดสอบขนาด น้ำหนัก สมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี ฯลฯ เฉพาะผลิตภัณฑ์เหล็กรางน้ำที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้นจึงจะเข้าสู่ตลาดได้
โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการผลิตเหล็กรางน้ำเป็นห่วงโซ่กระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการควบคุมที่แม่นยำในการเชื่อมโยงหลายจุดเพื่อให้ได้คุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในอุดมคติ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีและการปรับปรุงกระบวนการ กระบวนการผลิตเหล็กช่องจะยังคงได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าได้รับผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีขึ้น