เหล็กรูปตัว H ตามมาตรฐาน ASTM โครงสร้างคานเหล็กรูปตัว H เหล็กรูปตัว H คานเหล็กหน้าตัดกว้าง

1. การเตรียมการเบื้องต้นเช่น การจัดหาวัตถุดิบ การทดสอบคุณภาพ และการเตรียมวัสดุ โดยทั่วไปวัตถุดิบจะเป็นเหล็กหลอมคุณภาพสูงสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กด้วยเตาเผาแบบกราไฟต์หรือเตาไฟฟ้า ซึ่งจะถูกนำไปใช้ในการผลิตหลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว

2. การถลุงโลหะเทเหล็กหลอมเหลวลงในเตาแปลงสภาพ แล้วเติมเหล็กดิบหรือเหล็กที่นำกลับมาใช้ใหม่ลงไปเพื่อใช้ในการผลิตเหล็กกล้า ปริมาณคาร์บอนและอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวจะถูกควบคุมโดยการเติมสารเร่งการขึ้นรูปกราไฟต์และเป่าออกซิเจนเข้าไปในเตาหลอมระหว่างกระบวนการผลิตเหล็กกล้า

3. การหล่อแท่งโลหะแบบต่อเนื่อง: นำแท่งเหล็กที่เหมาะสมเข้าสู่เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง และน้ำจากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องจะไหลเข้าสู่เครื่องตกผลึก เพื่อให้เหล็กหลอมเหลวค่อยๆ แข็งตัวกลายเป็นแท่งเหล็ก

4. การรีดร้อน: การรีดร้อนแท่งโลหะหล่อต่อเนื่องผ่านหน่วยรีดร้อนเพื่อให้ได้ขนาด รูปร่าง และมิติทางเรขาคณิตตามที่ต้องการ

5. ม้วนให้เสร็จเหล็กแท่งรีดร้อนจะถูกรีดขึ้นรูปขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ขนาดและรูปทรงที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของเครื่องรีดและควบคุมแรงรีด

6. การระบายความร้อนเหล็กที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อลดอุณหภูมิและคงขนาดและคุณสมบัติไว้

7. การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุหีบห่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และบรรจุภัณฑ์ตามขนาดและปริมาณ