เหล็กรูปทรงตัวยู UPN80/100 ส่วนใหญ่ใช้ในงานก่อสร้าง

ยูนิเวอร์แซล บีมกระบวนการผลิต
การผลิตเหล็กรางต้องผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนที่ได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด ขั้นแรกคือการเตรียมวัตถุดิบ: แร่เหล็ก หินปูน ถ่านหิน และออกซิเจนจะถูกนำมาแปรรูปเพื่อให้ได้อัตราการไหลที่คงที่ จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการถลุง ซึ่งสารต่างๆ จะถูกหลอมในเตาหลอมแบบใช้ลม และแปรรูปต่อในเตาแปลงสภาพหรือเตาไฟฟ้า โดยเราจะปรับองค์ประกอบของเหล็กหลอมเหลวให้เหมาะสมสำหรับการรีดด้วยอัตราการไหลของออกซิเจนและพารามิเตอร์การเท

เหล็กหลอมเหลวที่สว่างใสจะถูกหล่อเป็นแท่งเหล็ก แล้วส่งไปยังโรงรีด แท่งเหล็กเหล่านี้จะถูกรีดผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนหลายขั้นตอนเพื่อขึ้นรูปเหล็กเป็นขนาดต่างๆ การระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างต่อเนื่องจะช่วยรักษาอุณหภูมิและส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

หลังจากรีดขึ้นรูปแล้ว เหล็กจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามความต้องการของลูกค้า โดยปกติจะใช้การตัดด้วยเปลวไฟ แต่ละชิ้นจะถูกตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ สุดท้าย จะทำการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบขนาด น้ำหนัก คุณสมบัติทางกล และการวิเคราะห์ทางเคมี เหล็กรางที่ได้มาตรฐานเท่านั้นจึงจะสามารถสร้างกำไรได้

โดยสรุปแล้ว กระบวนการผลิตเหล็กรางเป็นระบบที่มีการบูรณาการอย่างแน่นหนา ขึ้นอยู่กับกระบวนการที่ควบคุมอย่างแม่นยำ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตจึงเพิ่มประสิทธิภาพและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น